ASTM A249/A249M-2018 TP 304 gelaste buis

ASTM A249/A249M-2018 TP 304 gelaste buis

Kwaliteit: A249 TP304

Verenigde Staten: UNS S30400

Overeenkomstige norm: ASTM A249/A249M-2018 gelaste austenitische stalen ketel, oververhitter, warmtewisselaar en condensorbuizen

Classificatie: Austenitisch roestvrij staal

Tabel 1: A249 TP304 Chemische samenstelling (%)

Tabel 2: A249 TP 304 Mechanische eigenschappen

Merkteken: Afgeschrikt in water of snel afgekoeld met andere methoden, met een snelheid die voldoende is om herprecipitatie van chroomcarbiden te voorkomen, zoals blijkt uit het vermogen om Praktijk A262, Praktijk E te doorstaan. De fabrikant hoeft de test niet uit te voeren, tenzij dit is gespecificeerd op de inkooporder. Houd er rekening mee dat Praktijk A262 vereist dat de test wordt uitgevoerd op gevoelige monsters van de koolstofarme en gestabiliseerde typen en op monsters die representatief zijn voor de toestand bij verzending van de andere typen. In het geval van koolstofarme typen die 3 % of meer molybdeen bevatten, is de toepasbaarheid van de sensibiliserende behandeling voorafgaand aan het testen een kwestie van onderhandeling tussen de verkoper en de koper.

Deze specificatie heeft betrekking op gelaste buizen met nominale wanddikte en zwaar koudbewerkte gelaste buizen gemaakt van austenitische staalsoorten, met verschillende kwaliteiten bedoeld voor gebruik als ketel-, oververhitter-, warmtewisselaar- of condensorbuizen.

Staalsoorten:

TP304H,TP309H,TP309HCb,TP310H,TP310HCb,TP316H,TP321H,TP347H en TP348H zijn wijzigingen van de kwaliteiten TP304,TP309S,TP309Cb,TP310S,TP310Cb,TP316.TP321,TP347,en TP348, en zijn bedoeld voor gebruik bij hoge temperaturen, zoals voor oververhitters en

opwarmers.

De buisafmetingen en -dikten die gewoonlijk volgens deze specificatie worden geleverd, zijn /8 inch [3,2 mm] in binnendiameter tot 12 inch [304,8 mm] in buitendiameter en 0.{{10} }15 tot 0,320 inch [0,4 tot 8,1 mm], inclusief, in wanddikte. Er mogen buizen met andere afmetingen worden geleverd, op voorwaarde dat dergelijke buizen voldoen aan alle andere eisen van deze specificatie.

Vereisten voor mechanische eigenschappen zijn niet van toepassing op buizen met een binnendiameter kleiner dan /s in. [3,2 mm] of een dikte van 0.015 inch [0,4 mm].

Er worden optionele aanvullende eisen verstrekt en wanneer een of meer hiervan gewenst zijn, wordt elk daarvan in de bestelling vermeld.

Documenten waarnaar wordt verwezen:

ASTM-normen:

A 262 Praktijken voor het detecteren van de gevoeligheid voor intergranulaire aanvallen in austenitisch roestvast staal

A 480/A 480M Specificatie voor algemene vereisten voor platgewalste roestvrijstalen en hittebestendige stalen platen, platen en strippen

A 1016/A 1016M-specificatie voor algemene vereisten voor ferritisch gelegeerd staal, austenitisch gelegeerd staal en roestvrijstalen buizen

E 112 Testmethoden voor het bepalen van de gemiddelde korrelgrootte

E 213 Praktijk voor ultrasoon onderzoek van metalen buizen en buizen

E 273 Praktijk voor ultrasoon onderzoek van de laszone van gelaste buizen en buizen

E 527 Praktijk voor het nummeren van metalen en legeringen (UNS)

ASME-ketel- en drukvatcode: Sectie VIII 4

Bestelinformatie:

1. Het is de verantwoordelijkheid van de koper om alle vereisten te specificeren die nodig zijn voor materiaal dat onder deze specificatie is besteld. Dergelijke vereisten kunnen het volgende omvatten, maar zijn niet beperkt tot:

1.1Aantal (voeten, meters of aantal lengtes)

1.2Naam van materiaal gelaste buizen (WLD) of zwaar koud bewerkte buizen (HCW),

1.3 Graad

1.4 Grootte (buitendiameter en nominale wanddikte)

1.5 Lengte (specifiek of willekeurig)

1.6 Optionele vereisten

1.7 Testrapport vereist

1.8 Specificatieaanduiding

1.9 Bijzondere eisen en eventueel geselecteerde aanvullende eisen.

Algemene vereisten: Materiaal dat onder deze specificatie wordt geleverd, moet voldoen aan de toepasselijke vereisten van de huidige editie van specificatie A 1016/A1016M, tenzij hierin anders is bepaald.

Vervaardiging:

1. De gelaste (WLD) buizen moeten worden gemaakt van platgewalst staal door middel van een automatisch lasproces zonder toevoeging van vulmetaal.

2. Na het lassen en vóór de laatste warmtebehandeling moeten de buizen koud worden bewerkt, hetzij in las- en basismetaal, hetzij alleen in lasmetaal. De wijze van koudverwerken kan door de koper worden gespecificeerd. Bij koudgetrokken kan de koper het minimale kortingsbedrag opgeven

dwarsdoorsnedeoppervlak of wanddikte, of beide.

3. Zwaar koud bewerkte (HCW) buizen moeten worden gemaakt door koudbewerking toe te passen met een vermindering van niet minder dan 35% in zowel de wand als de las aan een gelaste buis vóór het definitieve uitgloeien. Bij het maken van de las mag geen vulmetaal worden gebruikt. Voorafgaand aan het koudvervormen moet de las 100% radiografisch worden geïnspecteerd in overeenstemming met de vereisten van de ASME Boiler and Pressure Vessel Code.

Warmtebehandeling:

Een gloeitemperatuur van de oplossing boven 1065 graden kan de weerstand tegen intergranulaire corrosie aantasten na daaropvolgende blootstelling aan sensibiliserende omstandigheden in TP309HCb,TP310HCb,TP321,TP321H,TP347,TP347H,

TP348 en TP348H. Indien gespecificeerd door de koper, moet een lagere temperatuurstabilisatie of oplossingsgloeien worden gebruikt na de initiële oplossingsgloeien bij hoge temperatuur.

Productanalyse:

1. Voor elke heat wordt een analyse gemaakt van één stuk platgewalst materiaal of één buis. De aldus bepaalde chemische samenstelling moet voldoen aan de eisen.

2. Er is een productanalysetolerantie in specificatie A 480/A 480M van toepassing. De productanalysetolerantie is niet van toepassing op het koolstofgehalte van materiaal met een gespecificeerd maximum koolstofgehalte van 0,04% of minder.

3. Indien de oorspronkelijke test voor de productanalyse mislukt, moeten er nieuwe tests van twee extra stukken platgewalst materiaal of buizen worden uitgevoerd. Beide hertesten voor de betreffende elementen moeten voldoen aan de eisen van de specificatie; anders wordt al het resterende materiaal in de serie of partij afgewezen of kan, naar keuze van de producent, elk stuk platgewalst materiaal of buis afzonderlijk worden getest voor acceptatie. Lengtes van plat-

walsmaterieel of buizen die niet aan de eisen van de specificatie voldoen, worden afgewezen.

Testvereiste voor omgekeerde buiging:

Een sectie met een minimale lengte van 4 inch [100 mm] moet aan elke kant van de las in de lengterichting over 90 graden worden gespleten. Het monster wordt vervolgens geopend en rond een doorn gebogen met een maximale dikte van vier keer de wanddikte, waarbij de doorn parallel loopt aan de las en tegen het oorspronkelijke buitenoppervlak van de buis. De las moet zich op het punt van de maximale buiging bevinden. Er mogen geen tekenen zijn van scheuren of overlappingen als gevolg van de vermindering van de dikte van de lasgebieden door koudvervormen. Wanneer de geometrie of de afmeting van de buis het moeilijk maakt om het monster als één stuk te testen, kan het monster in kleinere stukken worden verdeeld, op voorwaarde dat een las van minimaal 10 cm wordt onderworpen aan omgekeerd buigen.

Mechanische tests en bepaling van de korrelgrootte vereist:

1.Tensietest: Er moet één spanningstest worden uitgevoerd op een monster voor partijen van niet meer dan 50 buizen. Voor partijen van meer dan 50 buizen moeten trekproeven worden uitgevoerd op monsters uit twee buizen.

2. Afvlakkingstest - Er wordt één afvlakkingstest uitgevoerd op monsters van elk uiteinde van één voltooide buis, en niet die gebruikt voor de flenstest, van elke partij.

3. Flenstest - Er moet één flenstest worden uitgevoerd op monsters van elk uiteinde van één voltooide buis, en niet die gebruikt voor de afvlakkingstest, van elke partij.

4. Omgekeerde buigtest: Er moet één omgekeerde buigtest worden uitgevoerd op een monster van elke 450 m [1500 ft] voltooide buis.

5. Hardheidstest--Brinell- of Rockwell-hardheidstests moeten worden uitgevoerd op monsters uit twee buizen van elke partij.

6.Hydrostatische of niet-destructieve elektrische test--Elke buis moet worden onderworpen aan de hydrostatische of niet-destructieve elektrische test. De koper kan specificeren welke test gebruikt moet worden.

7.Korrelgrootte--Bepalingen van de korrelgrootte bij de kwaliteiten TP309H,TP309HCb,TP310Hand TP310HCb moeten worden uitgevoerd op hetzelfde aantal buizen als voorgeschreven voor de afvlakkingstest.

Toegestane variaties in afmetingen:

1. Maattoleranties anders dan wanddiktetoleranties moeten in overeenstemming zijn met specificatie A1016/A 1016M. De wanddiktetoleranties moeten ±10% van de nominale wand bedragen voor alle buismaten.

2. De wanddikte van de las mag de wanddikte gemeten op 90 graden van de las niet overschrijden met meer dan 6% van de gespecificeerde wanddikte of 0.004 inch [0,1 mm], welke groter is.

3. De vereisten van punt nr. 2 zijn niet van toepassing als een van de volgende situaties van toepassing is:

3.1 Wanneer de gespecificeerde wanddikte groter is dan 12% van de gespecificeerde buitendiameter;

3.2 Wanneer de gespecificeerde wanddikte groter is dan 0.165 in.[4,2 mm];

3.3 Wanneer de gespecificeerde buitendiameter groter is dan 76,2 mm [3 inch]; of

3.4 Wanneer de gespecificeerde minimale vloeigrens voor de gespecificeerde kwaliteit 35 ksi [240 MPa] of hoger is.

Vakmanschap, afwerking en uiterlijk: Afgewerkte buizen moeten gladde uiteinden hebben die vrij zijn van bramen en mogen niet afwijken van de rechtheid met meer dan {{0}}.030 in.[0,8 mm] in 3 ft (900 mm] van lengte.

Oppervlakteconditie: De buizen moeten na de laatste warmtebehandeling chemisch worden ontkalkt of kalkvrij worden gebeitst. Bij heldergloeien is beitsen of chemisch ontkalken niet nodig.

Vormbewerkingen: Wanneer de buizen in de ketel worden geplaatst, moeten ze kunnen uitzetten en parelen zonder scheuren of gebreken te vertonen. Alle buizen, wanneer

op de juiste wijze gemanipuleerd is, zal het bestand zijn tegen uitzetting en kraalvorming zonder scheuren en gebreken te vertonen, en zal het ook bestand zijn tegen alle smeed-, las- en buigbewerkingen die nodig zijn voor de toepassing zonder dat er gebreken ontstaan.

Productmarkering: Naast de markering voorgeschreven in de specificatie

A 1016/A1016M, de markering voor de kwaliteiten TP304H, TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb, TP316H, TP321H, TP347H en TP348H moet ook het hittenummer en de identificatie van de partij van de hittebehandeling bevatten.

Trefwoorden:austenitisch roestvrij staal; ketelbuizen; condensorbuis; warmtewisselaarbuis; toepassingen bij hoge temperaturen; stalen buis; oververhitterbuizen; toepassingen bij hoge temperaturen, hooggelaste stalen buizen en zwaar koud bewerkte (HCW) buizen.

Populaire tags: astm a249/a249m-2018 tp 304 gelaste buizen, China astm a249/a249m-2018 tp 304 gelaste buizen fabrikanten, leveranciers, fabriek